數控車床主要用于加工各種精密零件，但偶爾會發現其加工精度往往不穩定。原因是什么？

工件尺寸正確，但表面光潔度差：刀尖損壞，不鋒利，數控車床共振，擺放不穩，機床爬行，加工工藝差。對于不鋒利或磨損的工具，應予以更換。機床在共振或不均勻放置時，應調整水平位置以奠定基礎。

工件錐度大：數控車床水平位置調整不當。車削長軸時，所用材料較硬，刀具吃得很深，導致刀具報廢。尾架套管與主軸不同心。用水平儀調整數控車床的水平，固定車床，提高其韌性。選擇合理的加工方法，適當的切削用量，避免刀具被迫屈服，同時調整尾座。

驅動相位燈正常，被加工工件尺寸時大時小：由于數控車床的刀架運行時間長，絲桿和軸承位置磨損，刀架的重復定位精度長期使用。過程中出現了偏差問題。小車每次都能準確返回加工起點，但被加工工件的尺寸仍在變化。此時應使用百分表靠在刀架底部，通過系統編輯屏蔽循環程序，檢查刀架重復定位精度，調整螺桿間隙，更換軸承。并用千分表檢查刀桿的重復定位精度。