車銑復合集車、銑、鉆、鏜、攻等功能于一體，可對端面和側面進行銑、鉆、攻等復合加工，特別適用于某些形狀復雜、精度高的回轉體零件的加工一次裝夾完成全部或大部分工序，保證精度，提高效率，降低成本。

機床采用柔性主軸夾持輔助機構，提高了零件在加工過程中的剛度。直接換刀系統省去了換刀程序的復雜步驟，縮短了換刀空轉時間，實現了高效加工，為用戶節約了成本。

車銑復合料布局合理，內部空間大，高精度套筒式獨立主軸結構，高速液壓回轉系統保證了機床的高速運轉。刀架是復合機床的關鍵核心部件。目前傳統的刀架（又稱刀架）只能安裝車刀或鏜刀進行基本車削加工，采用單個內置伺服電機實現對刀架分度（又稱換刀）的精確控制和對旋轉刀具的高速旋轉控制，車削一體化銑削加工功能為一體。

當離合器的活齒與離合器的定齒嚙合時，是電機動力傳遞給旋轉工具的必要條件；當離合器的活齒與離合器的定齒脫開時，電機動力將不再驅動旋轉工具旋轉。在這種狀態下，離合器的活動輪齒通過其圓周齒輪與轉臺分度齒輪嚙合，以達到通過電機旋轉驅動轉臺分度的目的。簡而言之，通過控制離合器活齒的兩個位置（即接合和分離狀態），電機的功率輸出到轉臺進行分度或輸出到旋轉刀具進行旋轉。

車銑復合加工機床是一種車銑一體化的高端加工設備。加工件一次裝夾在機床上，可實現車削、銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔、鉸孔等功能，解決了加工一個零件需要多臺加工設備的問題，提高了加工件的精度和加工效率。它是車床的延伸和發展方向，具有剛度高、切削量大、體積小、集成化等優點。