現代走刀式數控車床與傳統走心機相比，在加工效率和精度上都有了質的飛躍。現代主流走心機主要采用雙軸排列的刀具，大大縮短了加工周期時間。通過縮短排刀與對面刀臺的換刀時間，實現多刀臺的重疊功能和螺紋切屑的有效軸向移動重疊功能，螺紋切屑的有效軸向移動重疊功能，二次加工時直接主軸分度功能，有效減少怠速行程時間。

       在主軸與工件夾持零件的加工過程中，切屑刀具一直起著非常重要的作用，為加工精度的恒定提供了強有力的保證。就走心機市場而言，42mm是其最大的加工直徑，控制軸的數量最多可以達到10個，這使得走心機在精密軸和小而復雜零件的加工市場上具有很大的優勢。本系列機床還可配備自動送料裝置，實現單臺機床的全自動生產，降低了人工成本和生產過程中的不良產品，非常適合大批量生產精密軸類零件。通過不斷的創新，心臟走心機還可以作為刀式走心機使用。這是一個非常人性化的設計，大大提高了心臟走心機的應用領域。

       也因為走刀式數控車床可以實現一次性裝夾，完成全部或大部分加工工序，從而大大縮短了產品制造的工藝鏈。這樣一來，一方面減少了因換夾而引起的生產輔助時間，同時也減少了工裝夾具的制造周期和等待時間，可以顯著提高生產效率;縮短制造工藝鏈，減少產品所需設備，減少工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護成本，可有效降低整體固定資產的投資、生產運營和管理成本;減少了卡加載時間，避免了定位參考點變換造成的誤差積累。

同時，大多數車銑復合加工設備都具有在線檢測功能，可以實現制造過程中關鍵數據的現場檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。