鋁和鋁合金廣泛用于航空航天，數字家電，汽車制造和其他行業。另外，鋁也是立式加工中心加工中常用的材料之一。為了加工合格的鋁制零件，本文介紹了影響立式加工中心加工的鋁制零件穩定性的幾個因素。

1.工具選擇。在加工鋁時，應盡可能使用專用的切削工具，這些工具通常更具針對性。例如，鋁銑專用銑刀的前角和螺旋角通常較大，切削刃較鋒利，這更有利于鋁零件的加工（例如抗切屑瘤），表面質量會降低。會更好。

2.參數設置。切削速度，進給速度，切削深度和刀具補償等切削因素會影響加工的穩定性，因此應特別注意這些因素。

3.物料冷卻問題。冷卻后工件可能變形。這種情況通常很難避免，這時我們需要特別注意冷卻液的使用。進行原位測量時，還應考慮材料變形的可能性。

4.立式加工中心的狀態。加工的穩定性在很大程度上取決于立式加工中心本身的狀態。新的立式加工中心或未經調試的立式加工中心容易出現尺寸不穩定性。在這種情況下，可以檢查伺服電機，螺釘，螺母和其他零件，并可以調試立式加工中心。

5.加工技術。不合理的加工工藝容易造成工件尺寸誤差。在保證基本加工工藝的基礎上（例如在精加工中“先粗后精，先孔后表面，大表面先小表面”或在使用夾具時“減少夾緊次數，并嘗試使用組合夾具”） ），應將鋁零件上鐵屑引起的加工誤差降到最低。